GRC輕質(zhì)隔墻板的施工工藝及操作要點(diǎn)
GRC輕質(zhì)隔墻板是以耐堿玻璃纖維為增強(qiáng)材料，以低堿度高強(qiáng)水泥砂漿為膠結(jié)材料，以輕質(zhì)無(wú)機(jī)復(fù)合材料為骨料，執(zhí)行國(guó)家JC666標(biāo)準(zhǔn)。GRC輕質(zhì)隔墻板具有構(gòu)件薄，高耐伸縮性、抗沖擊性能好，堿度低，自由膨脹率小防裂性能可靠，質(zhì)量穩(wěn)定，防潮、保溫、不燃、隔聲、可鋸、可鉆、可釘、可刨、可鑿、墻面平整施工簡(jiǎn)便、避免了濕作業(yè)，改善施工環(huán)境，節(jié)省土地資源，重量輕在建筑中減輕荷載，(是粘土磚的1/6—1/8重)減少基礎(chǔ)及梁、拄鋼筋混凝土，降低工程總造價(jià)，擴(kuò)大使用面積。
GRC輕質(zhì)隔墻板的施工工藝及操作要點(diǎn)：
1、工藝流程
材料檢驗(yàn)→技術(shù)交底→清理基層→放線(xiàn)→固定U形鋼板卡→排活安裝→檢測(cè)垂直度、平整度→固定GRC輕質(zhì)隔墻板→復(fù)測(cè)垂直度、平整度→支模→灌縫→縛嵌縫帶→接縫抹漿→刮膩?zhàn)?rarr;打磨平整→面層涂料�！ �
2、準(zhǔn)備材料和施工工具
在施工前，需要準(zhǔn)備GRC輕質(zhì)隔墻板材料以及門(mén)窗配套框板凳材料，同時(shí)要準(zhǔn)備施工工具，如臨時(shí)固定用卡具“U”型卡具、“L”型卡具，待橫向角鐵的撬棒、木工板鋸、油灰刀、木楔等�！ �
要根據(jù)圖紙要求，在墻面及頂棚上彈出隔板墻的位置以及門(mén)窗位置。并對(duì)辦公室、走廊、大廳等房間均做吊頂，因此需要在隔板墻位置高度做吊柱和吊梁。
3、清理施工作業(yè)面
為了保證GRC輕質(zhì)隔墻板的施工能夠順利進(jìn)行，應(yīng)該及時(shí)清理隔墻板安裝部位的清理工作，并將頂棚、墻面以及柱面凸出的砂漿塊等雜物剔除，然后利用清水沖洗上部的浮灰和砂子，并晾干，然后檢查該部位的平整度，保證樓地面的平整，對(duì)于高低凹陷處大于40mm的部位應(yīng)該進(jìn)行找平�！ �
4、隔墻板定位、彈線(xiàn)
根據(jù)施工圖紙，在待安裝隔墻板處，即柱側(cè)面、地面、天棚、梁底面彈出與GRC輕質(zhì)隔墻板等厚度的兩條平行墨線(xiàn)，并標(biāo)出門(mén)窗洞口位置，同時(shí)在地面上距平行線(xiàn)的一側(cè)墨線(xiàn)100mm處彈出一條平行于墻的第3條墨線(xiàn)，作為檢查控制線(xiàn)，在安裝完畢后檢查隔墻板的位置是否正確�！ �
5、排板、安裝“U”型抗震卡
在進(jìn)行“U”型抗震卡安裝時(shí)，首先應(yīng)該按照?qǐng)D紙和實(shí)際尺寸進(jìn)行排版計(jì)算，并對(duì)門(mén)窗洞口及轉(zhuǎn)角部位不足整塊板寬度的，按照實(shí)際需要，用手工板鋸進(jìn)行截取，GRC輕質(zhì)隔墻板的長(zhǎng)度按照樓層高度尺寸減去20-30mm截取，在排版后，最后在梁底及天棚的墨線(xiàn)內(nèi)安裝“U”型抗震卡�！ �
6、安裝GRC輕質(zhì)隔墻板
一、隔墻板安裝前將其粘結(jié)面（頂面）用備好的配套粘結(jié)劑全部抹實(shí)，兩側(cè)做八字腳安裝時(shí)，一人在一側(cè)推擠，一個(gè)人在下面用寬口橇棍橇起，一邊網(wǎng)上頂，擠靠，一邊上下看線(xiàn)，使之?dāng)D緊縫隙（以擠出漿為宜）檢查垂直寬、拼齊，對(duì)正，接縫內(nèi)粘結(jié)劑要飽滿(mǎn)。合格后，立即塞木楔兩面背緊替下橇棍，板的上面各用1個(gè)U型鐵件，每面上用射釘固定到梁上或?qū)用嫔稀?br /> 二、待墻體安裝完畢后，立即用石砼將下部縫際堵實(shí)軋實(shí)，待砼發(fā)揮強(qiáng)度后（24小時(shí)）方能拆除木楔，用水泥砂漿抹平。
三、隔墻板安裝后一周內(nèi)勿剔洞鑿眼，一面粘結(jié)劑固化時(shí)間不足引起板體震動(dòng)開(kāi)裂。
四、電器線(xiàn)路可做暗線(xiàn)設(shè)計(jì)，橫線(xiàn)沿板底部鋪設(shè)線(xiàn)路，豎線(xiàn)可利用墻板空穿軟線(xiàn)管鋪設(shè)線(xiàn)路，盡可能減少橫向開(kāi)墻，一面破壞墻體。開(kāi)關(guān)插座可作相應(yīng)明設(shè)計(jì)或暗埋。
隔墻板外觀(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
1、尺寸誤差（mm）:長(zhǎng)度+-5，寬度+-2，厚度+-1.
2、版面平整度：長(zhǎng)度2m，翹曲小于等于2mm.
3、掉角：板面不得有大于20、30掉角兩處
4、裂紋：板面不得產(chǎn)生任何有危險(xiǎn)性的裂縫。
5、隔板墻的限制高度：厚度為90mm、120mm的，以3200mm以下為宜，在特殊條件下，可以增高高度，但從構(gòu)造上要另行處理。
6、各種異型板可以按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)加工
GRC輕質(zhì)隔墻板的施工工藝及操作要點(diǎn)：
1、工藝流程
材料檢驗(yàn)→技術(shù)交底→清理基層→放線(xiàn)→固定U形鋼板卡→排活安裝→檢測(cè)垂直度、平整度→固定GRC輕質(zhì)隔墻板→復(fù)測(cè)垂直度、平整度→支模→灌縫→縛嵌縫帶→接縫抹漿→刮膩?zhàn)?rarr;打磨平整→面層涂料�！ �
2、準(zhǔn)備材料和施工工具
在施工前，需要準(zhǔn)備GRC輕質(zhì)隔墻板材料以及門(mén)窗配套框板凳材料，同時(shí)要準(zhǔn)備施工工具，如臨時(shí)固定用卡具“U”型卡具、“L”型卡具，待橫向角鐵的撬棒、木工板鋸、油灰刀、木楔等�！ �
要根據(jù)圖紙要求，在墻面及頂棚上彈出隔板墻的位置以及門(mén)窗位置。并對(duì)辦公室、走廊、大廳等房間均做吊頂，因此需要在隔板墻位置高度做吊柱和吊梁。
3、清理施工作業(yè)面
為了保證GRC輕質(zhì)隔墻板的施工能夠順利進(jìn)行，應(yīng)該及時(shí)清理隔墻板安裝部位的清理工作，并將頂棚、墻面以及柱面凸出的砂漿塊等雜物剔除，然后利用清水沖洗上部的浮灰和砂子，并晾干，然后檢查該部位的平整度，保證樓地面的平整，對(duì)于高低凹陷處大于40mm的部位應(yīng)該進(jìn)行找平�！ �
4、隔墻板定位、彈線(xiàn)
根據(jù)施工圖紙，在待安裝隔墻板處，即柱側(cè)面、地面、天棚、梁底面彈出與GRC輕質(zhì)隔墻板等厚度的兩條平行墨線(xiàn)，并標(biāo)出門(mén)窗洞口位置，同時(shí)在地面上距平行線(xiàn)的一側(cè)墨線(xiàn)100mm處彈出一條平行于墻的第3條墨線(xiàn)，作為檢查控制線(xiàn)，在安裝完畢后檢查隔墻板的位置是否正確�！ �
5、排板、安裝“U”型抗震卡
在進(jìn)行“U”型抗震卡安裝時(shí)，首先應(yīng)該按照?qǐng)D紙和實(shí)際尺寸進(jìn)行排版計(jì)算，并對(duì)門(mén)窗洞口及轉(zhuǎn)角部位不足整塊板寬度的，按照實(shí)際需要，用手工板鋸進(jìn)行截取，GRC輕質(zhì)隔墻板的長(zhǎng)度按照樓層高度尺寸減去20-30mm截取，在排版后，最后在梁底及天棚的墨線(xiàn)內(nèi)安裝“U”型抗震卡�！ �
6、安裝GRC輕質(zhì)隔墻板
一、隔墻板安裝前將其粘結(jié)面（頂面）用備好的配套粘結(jié)劑全部抹實(shí)，兩側(cè)做八字腳安裝時(shí)，一人在一側(cè)推擠，一個(gè)人在下面用寬口橇棍橇起，一邊網(wǎng)上頂，擠靠，一邊上下看線(xiàn)，使之?dāng)D緊縫隙（以擠出漿為宜）檢查垂直寬、拼齊，對(duì)正，接縫內(nèi)粘結(jié)劑要飽滿(mǎn)。合格后，立即塞木楔兩面背緊替下橇棍，板的上面各用1個(gè)U型鐵件，每面上用射釘固定到梁上或?qū)用嫔稀?br /> 二、待墻體安裝完畢后，立即用石砼將下部縫際堵實(shí)軋實(shí)，待砼發(fā)揮強(qiáng)度后（24小時(shí)）方能拆除木楔，用水泥砂漿抹平。
三、隔墻板安裝后一周內(nèi)勿剔洞鑿眼，一面粘結(jié)劑固化時(shí)間不足引起板體震動(dòng)開(kāi)裂。
四、電器線(xiàn)路可做暗線(xiàn)設(shè)計(jì)，橫線(xiàn)沿板底部鋪設(shè)線(xiàn)路，豎線(xiàn)可利用墻板空穿軟線(xiàn)管鋪設(shè)線(xiàn)路，盡可能減少橫向開(kāi)墻，一面破壞墻體。開(kāi)關(guān)插座可作相應(yīng)明設(shè)計(jì)或暗埋。
隔墻板外觀(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
1、尺寸誤差（mm）:長(zhǎng)度+-5，寬度+-2，厚度+-1.
2、版面平整度：長(zhǎng)度2m，翹曲小于等于2mm.
3、掉角：板面不得有大于20、30掉角兩處
4、裂紋：板面不得產(chǎn)生任何有危險(xiǎn)性的裂縫。
5、隔板墻的限制高度：厚度為90mm、120mm的，以3200mm以下為宜，在特殊條件下，可以增高高度，但從構(gòu)造上要另行處理。
6、各種異型板可以按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)加工